Das Labor für Wälzlagertechnik der Technischen Hochschule Würzburg-Schweinfurt hat eine bedeutende Erweiterung bekommen: Die Schaeffler Technologies GmbH & Co. KG hat einen Prüfstand für zerstörungsfreie Werkstoffprüfung gespendet. Zur feierlichen Enthüllung und Inbetriebnahme kam laut einer Pressemitteilung der THSW eine Delegation des Schaeffler-Konzerns an den Campus Ignaz Schön in Schweinfurt.

„Wir sind sehr stolz auf diese Partnerschaft und sehen hier sehr großes Potenzial an der Schnittstelle zwischen Forschung und Transfer, wovon beide Seiten profitieren werden“, betonte THWS-Präsident Jean Meyer. „Die Fakultät ist sehr froh, dass wir diese Kooperation mit Schaeffler haben – an dieser hochwertigen Anlage sieht man, dass Industrie und Hochschule bei der Technologieentwicklung Hand in Hand gehen“, lautete der Dank von Johannes Paulus, Dekan der Fakultät Maschinenbau.

Stephan Sommer, Leiter des Labors für Wälzlagertechnik von der Fakultät Maschinenbau, erläuterte die Einsatzmöglichkeiten für den neuen Prüfstand: „Für die Rotoren von Windenergieanlagen werden große Wälzlager gebraucht, die zu 100 Prozent zerstörungsfrei geprüft werden müssen. Hier können wir in die Tiefe der Bauteile schauen und deren Eigenspannungen messen – das ist wichtig für die volle Funktionsfähigkeit von Windkraftanlagen.“

Bernd Wollenick, Senior Vice President bei Schaeffler Special Machinery ergänzte: „Mit der Wirbelstromprüfanlage geben wir den Studierenden der THWS ein Werkzeug, das ihnen tiefgreifende Einblicke in die Anforderungen der zerstörungsfreien Prüfung und in die Herausforderungen der modernen Fertigung ermöglicht.“

Stephan Sommer berichtete außerdem über die neueste Forschung, um die Lebensdauer von Wälzlagern signifikant zu verlängern. Um den Reibwiderstand zu verringern, wird eine sogenannte Brünierschicht aufgetragen, die sich mit Schmiermittel vollsaugen kann und so für deutlich weniger Reibung sorgt.