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HAßFURT
Neue Anlage bei Uponor: Mehr Effizienz, weniger Energie
Werksleiter Stefan Endres ist stolz darauf, dass in der Produktion nun noch weniger Energie und Material verbraucht wird. Die Pass- und Verbindungsstücke werden von Haßfurt aus in die ganze Welt geliefert.
Foto: Volker Martin/Uponor | Werksleiter Stefan Endres ist stolz darauf, dass in der Produktion nun noch weniger Energie und Material verbraucht wird. Die Pass- und Verbindungsstücke werden von Haßfurt aus in die ganze Welt geliefert.
Bearbeitet von Michael Mößlein
 |  aktualisiert: 29.03.2021 10:52 Uhr

Pünktlich zum 100-jährigen Bestehen des Konzerns investiert Uponor in Millionenhöhe in die Haßfurter Produktion. Damit werde der Standort als Kompetenzzentrum für die Fertigung von Pressfittings aus Messing nachhaltig gestärkt, berichtet das Unternehmen in einer Pressemitteilung.

Das neue Presszentrum und das Transfercenter für Fittings würden demnach die Effizienz und Flexibilität erhöhen und gleichzeitig den Energie- und Materialverbrauch reduzieren. „Wir betreiben damit eine der modernsten Produktionsanlagen für Metallfittings in Europa“, erklärt Stefan Endres, Werksleiter bei Uponor in Haßfurt.

Produktion in Millionenhöhe

Mit Inbetriebnahme der neuen Pressmaschine und des Transfercenters vollzieht Uponor in Haßfurt nach eigenen Angaben einen weiteren Schritt in der prozessoptimierten Fertigung sogenannter Fittings, den Pass- oder Verbindungsstücken von Rohrsystemen. Diese werden bei der Installation von Rohrleitungen für Trink- und Heizungswasser verwendet. Der Konzern fertigt in Haßfurt für Kunden aus der ganzen Welt. Weit mehr als 500 Millionen solcher Fittings wurden in der 24-jährigen Geschichte am Haßfurter Standort bereits hergestellt, berichtet Uponor.

Mit der neuen Anlagentechnik würden die Rohkörper der Fittings nun vollautomatisch unter Hitze gepresst. Dadurch werde beim Pressprozess nur so viel Rohmaterial verarbeitet, wie tatsächlich für das Fitting benötigt wird. Es entsteht kein Abgrat, wodurch keine weiteren Bearbeitungsschritte und Transportwege mehr notwendig sind, umschreibt das Unternehmen die Vorteile der neuen Anlage. Zudem seien die Produktionsprozesse in Haßfurt jetzt noch flexibler.

Möglich werde dies durch kurze Rüstzeiten und die Option, nahezu alle Typen von Fittings auf nur einer Anlage zu produzieren. Ein automatisches Transfercenter erhöhe die Produktionszyklen. Es vereint bis zu acht Arbeitsstationen, verkürze die Rüstzeiten und verringere laut Uponor so auch die Durchlaufzeiten von der Bestellung bis zur Lieferung.

„Damit ist der Produktionsstandort in Haßfurt bestens für die Zukunft aufgestellt“, lautet das Fazit von Werksleiter Endres. „Ich freue mich sehr, dass der Konzern diese Investitionsentscheidung getroffen hat. Und ich danke insbesondere meinem Produktionsteam hier in Haßfurt, das bei der Umsetzung ganze Arbeit geleistet hat.“

Über das Unternehmen

Uponor feiert in diesem Jahr seinen 100. Geburtstag. das Unternehmen ist nach eigenen Angaben einer der weltweit führenden Anbieter von Systemen und Lösungen für die hygienische Trinkwasserversorgung, energieeffizientes Heizen und Kühlen und eine zuverlässige Infrastruktur.

Das Unternehmen ist in einer Vielzahl von Märkten im Bausektor aktiv – vom Wohnungs- und Gewerbebau bis hin zu Industrie und Tiefbau. Uponor beschäftigt rund 4000 Mitarbeiter in 30 Ländern, vor allem in Europa und Nordamerika. Vergangenes Jahr hat der Konzern einen Umsatz von knapp 1,2 Milliarden Euro erwirtschaftet. Die Konzernzentrale ist in Finnland. Uponor ist börsennotiert an der Nasdaq, Helsinki.

Durch die neue Anlagentechnik wird die Haßfurter Produktion von Metallfittings zu einer der modernsten in Europa. Darüber freuen sich (von links) Mitarbeiter Alexander Körpert, Guido Scharch, der Personalleiter Deutschland, Mitarbeiter Sascha Albert und der Leiter des Haßfurter Werks, Stefan Endres.
Foto: Volker Martin/Uponor | Durch die neue Anlagentechnik wird die Haßfurter Produktion von Metallfittings zu einer der modernsten in Europa.
 
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